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工程案例 / Case
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  • 高鹽母液干燥設(shè)備

高鹽母液干燥設(shè)備

案例介紹:

在生物制藥、有機(jī)磷農(nóng)藥、石化煉制、重金屬冶煉等化工生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的高鹽廢水,這些廢水中常含有多種有毒物質(zhì)及超高的酸堿度,對(duì)于此類(lèi)高COD、高鹽廢水,必須采取有效措施進(jìn)行處理。否則,必將造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。因此,對(duì)于化工生產(chǎn)中產(chǎn)生的各種高鹽廢水,需要按照高鹽廢水的不同來(lái)源、性質(zhì)進(jìn)行分類(lèi)并選擇優(yōu)良工藝處理。

案例詳情 圖片集錦

高鹽母液干燥機(jī)是一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水分,達(dá)到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥,對(duì)膏狀和粘稠物料更適用。 高鹽廢水干燥一體機(jī)是由常州潤(rùn)凱干燥自主研發(fā)的一種內(nèi)加熱傳導(dǎo)型轉(zhuǎn)動(dòng)干燥設(shè)備,濕物料在滾筒外壁上獲得以導(dǎo)熱方式傳遞的熱量,脫除水份,達(dá)到所要求的濕水含量.熱量由筒內(nèi)壁傳到筒外壁,再穿過(guò)料膜,其熱效率高,可連續(xù)操作,故廣泛應(yīng)用于液態(tài)物料或帶狀物料的干燥。

高鹽母液干燥機(jī)設(shè)備,更適用膏狀和粘稠物料。


一、特點(diǎn):

1、熱效率高:

筒內(nèi)供給的熱量,除少量熱輻射和筒體的端蓋部分散熱損失外,大部分熱量用于濕分氣化,熱效率可高達(dá)70~80%

2、干燥速率大:

筒壁上濕料膜的傳熱與傳質(zhì)過(guò)程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大, 使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強(qiáng)度,一般可達(dá)30~70kg.H?O/m2.h。

3、產(chǎn)品的干燥質(zhì)量穩(wěn)定:

滾筒供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對(duì)穩(wěn)定,使料膜能處于穩(wěn)定傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可獲得保證。

4、適用范圍較廣:

采用滾筒干燥的液相物料,必須具有流動(dòng)性、粘附性和對(duì)熱的穩(wěn)定性物料的形態(tài)可為溶液、非均相的懸浮液、乳濁液、溶膠等。對(duì)紙漿、紡織物、賽璐珞等帶狀物料也可采用。

5、單機(jī)的生產(chǎn)能力:

受到筒體尺寸的限制 一般滾筒干燥器的干燥面積,不宜過(guò)大。單筒的干燥面積,很少超過(guò)12m2。同一規(guī)格的設(shè)備,其處理料液的能力,還受到料液性質(zhì)、濕含量控制、料膜厚度、滾筒轉(zhuǎn)速等因素的影響,變化幅度較大,一般在50~2000kg/h。

6、供熱介質(zhì)簡(jiǎn)便:

常用飽和水蒸氣,壓力范圍為2~6kgf/com2,很少超過(guò)8kgf/cm2。對(duì)某些要求在低溫下干燥的物料,可采取熱水作為熱媒:對(duì)要在較高的溫度下干燥的物料,也可用熱媒或高沸點(diǎn)有機(jī)物作為熱媒。


二、結(jié)構(gòu)形式:

高鹽母液干燥機(jī)機(jī)可分為二種形式:單筒、雙筒干燥機(jī)。另外也可按操作壓力分常壓和減壓兩種形式。

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