槳葉式污泥干燥機(jī)
產(chǎn)品介紹:
空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機(jī),國(guó)外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,…
空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型連續(xù)干燥設(shè)備。因攪拌葉片形似船槳,故稱槳葉干燥機(jī),國(guó)外也稱槽型干燥機(jī)或攪拌干燥機(jī)。
因該設(shè)備干燥所需要的熱量依靠熱傳導(dǎo)間接加熱,因此干燥過(guò)程不需或只需少量氣體以帶走濕份。極大地減少了被氣流帶走的這部分熱量損失,提高了熱量利用率,是一種節(jié)能型干燥設(shè)備。 槳葉干燥機(jī)廣泛應(yīng)用于石油化工、化工、冶金、食品、醫(yī)藥、農(nóng)藥等行業(yè)中粉狀、粒狀、濾餅狀、漿液狀物料的干燥。
我們?cè)谖諊?guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,進(jìn)行改進(jìn)、優(yōu)化設(shè)計(jì)的楔型空心槳葉干燥機(jī),可對(duì)膏狀、顆粒狀、粉狀、漿狀物料間接加熱或冷卻,可完成干燥、冷卻、加熱、滅菌、反應(yīng)、低溫煅燒等單元操作。設(shè)備中特殊的楔型攪拌傳熱槳葉,具有較高的傳熱效率和傳熱面自清潔功能。
一、工作原理:
空心槳葉干燥機(jī)傳熱面有葉片、攪拌軸、壁面等幾部分,而且葉片的傳熱面積占很大一部分,所以設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,單位容積傳熱面積大。另外,攪拌、混合使物料劇烈翻動(dòng),從而獲得很高的傳熱系數(shù),因此占地面積和空間都很小,節(jié)省了廠房基建費(fèi)用。干燥過(guò)程氣體用量少,流速低,被氣體帶走的粉塵量少,所以干燥后氣體粉塵回收方便,回收設(shè)備體積小,可以節(jié)省設(shè)備投資。對(duì)于需要回收溶劑的干燥過(guò)程,可以大大提高溶劑濃度。由于槳葉結(jié)構(gòu)特殊,物料在干燥過(guò)程中交替收到擠壓和松弛,強(qiáng)化了干燥。干燥室內(nèi)物料的充滿率很高,可以達(dá)到80%-90%,物料的停留時(shí)間通過(guò)調(diào)節(jié)加料速度、攪拌軸轉(zhuǎn)速、物料充滿度等參數(shù)可調(diào),從幾分鐘到幾小時(shí)內(nèi)任意調(diào)節(jié)。另外,物料在干燥機(jī)內(nèi)從加料口向出料口運(yùn)動(dòng)基本呈活塞運(yùn)動(dòng),停留時(shí)間分布窄,因而產(chǎn)品含水率均勻。槳葉在攪拌軸上有一定的軸向角度,因此可以連續(xù)干燥物料。
二、設(shè)備結(jié)構(gòu):
以雙軸式為例介紹其結(jié)構(gòu)(空心槳葉干燥機(jī)可分為單、雙、四根) 。它由帶夾套的端面呈W型殼體、上蓋、兩根有葉片的中空軸、兩端的端蓋、通有介質(zhì)的旋轉(zhuǎn)接頭、金屬軟管以及包括齒輪、鏈輪的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)等部件組成。
設(shè)備的核心是兩根空心軸和焊在軸上的空心攪拌槳葉。槳葉形狀為楔形的空心半圓形,可以通入加熱介質(zhì)。除了起攪拌作用外,也是設(shè)備的的傳熱體。槳葉的兩主要傳熱側(cè)面成斜面,因此當(dāng)物料與斜面接觸時(shí),隨著葉片的旋轉(zhuǎn),顆粒很快就從斜面滑開,使傳熱表面不斷更新,強(qiáng)化了傳熱。在槳葉的三角形底部設(shè)有刮板,以將沉積于殼底的物料刮起,防止產(chǎn)生死角。
槳葉的排布和各部位尺寸均有一定要求,而且在進(jìn)料區(qū)、干燥區(qū)、排料區(qū)除槳葉外,另設(shè)有輔助機(jī)構(gòu),以保證整機(jī)操作穩(wěn)定,干燥均勻。此外,停留時(shí)間亦可調(diào)節(jié)。
三、設(shè)備特點(diǎn):
槳葉干燥機(jī)主要特點(diǎn)有:
1、設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,有效傳熱面積大,占地面積小
2、攪拌均勻、熱效率高、干燥效果好
3、槳葉軸可相互嚙合,具有自清理作用,可防止物料粘壁
4、能耗低,操作費(fèi)用小
5、粉塵夾帶小、物料損耗少
6、間接加熱、不污染物料
7、槳葉軸轉(zhuǎn)速低、不破壞產(chǎn)品形狀及性質(zhì)
8、設(shè)備操作彈性大,運(yùn)行平穩(wěn)可靠
四、應(yīng)用:
槳葉干燥機(jī)已成功地用于食品、化工、石化、染料、工業(yè)污泥等領(lǐng)域。設(shè)備傳熱、冷卻、攪拌的特性使之可以完成以下單元操作:煅燒(低溫)、冷卻、干燥(溶劑回收)、加熱(融化)、反應(yīng)和滅菌。攪拌 槳葉同時(shí)又是傳熱面,使單位有效容積內(nèi)傳熱面積增大,縮短了處理時(shí)間。楔型槳葉傳熱面又具有自清潔功能。壓縮--膨脹攪拌功能使物料混和均勻。物料沿軸向成"活塞流"運(yùn)動(dòng),在軸向區(qū)間內(nèi),物料的溫度、濕度、混合度梯度很小。
五、特性參數(shù)表
型 號(hào) |
KJG-2.7 |
KJG-9 |
KJG-13 |
KJG-18 |
KJG-24 |
KJG-29 |
KJG-36 |
KJG-41 |
傳熱面積m2 |
2.7 |
9 |
13 |
18 |
24 |
29 |
36 |
41 |
有效容積m3 |
0.06 |
0.32 |
0.59 |
1.09 |
1.53 |
1.85 |
2.42 |
2.8 |
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m |
15-30 |
10-25 |
10-25 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
功 率kw |
2.2 |
4.0 |
5.5 |
7.5 |
11 |
11 |
15 |
15 |
器體寬A mm |
306 |
584 |
762 |
940 |
1118 |
1118 |
1296 |
1296 |
總寬B mm |
736 |
841 |
1066 |
1320 |
1474 |
1474 |
1676 |
1676 |
器體長(zhǎng)C mm |
1956 |
2820 |
3048 |
3328 |
3454 |
4114 |
4115 |
4724 |
總長(zhǎng)D mm |
2972 |
4876 |
5486 |
5918 |
6147 |
6808 |
6960 |
7570 |
進(jìn)出料距E mm |
1752 |
2540 |
2768 |
3048 |
3150 |
3810 |
3810 |
4420 |
中心高F mm |
380 |
380 |
534 |
610 |
762 |
762 |
915 |
915 |
總高G mm |
762 |
838 |
1092 |
1270 |
1524 |
1524 |
1778 |
1778 |
進(jìn)汽口N吋 |
(2)3/4 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
出水口O吋 |
(2)3/4 |
(2)3/4 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
(2) 1 |
型 號(hào) |
KJG-48 |
KJG-52 |
KJG-62 |
KJG-68 |
KJG-73 |
KJG-81 |
KJG-87 |
KJG-95 |
KJG-110 |
傳熱面積m2 |
48 |
52 |
62 |
68 |
73 |
81 |
87 |
95 |
110 |
有效容積m3 |
3.54 |
3.96 |
4.79 |
5.21 |
5.78 |
6.43 |
7.39 |
8.07 |
9.46 |
轉(zhuǎn)速范圍r.p.m |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
10-20 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-15 |
5-10 |
功 率kw |
30 |
30 |
45 |
45 |
55 |
55 |
75 |
75 |
95 |
器體寬A mm |
1474 |
1474 |
1651 |
1652 |
1828 |
1828 |
2032 |
2032 |
2210 |
總寬B mm |
1854 |
1854 |
2134 |
2134 |
2286 |
2286 |
2438 |
2438 |
2668 |
器體長(zhǎng)C mm |
4724 |
5258 |
5410 |
5842 |
5461 |
6020 |
5537 |
6124 |
6122 |
總長(zhǎng)D mm |
7772 |
8306 |
8865 |
9296 |
9119 |
9678 |
9119 |
9704 |
9880 |
進(jìn)出料距E mm |
4420 |
4954 |
4953 |
5384 |
5004 |
5562 |
5080 |
5664 |
5664 |
中心高F mm |
1066 |
1066 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
1220 |
總高G mm |
2032 |
2032 |
2362 |
2362 |
2464 |
2464 |
2566 |
2566 |
2668 |
進(jìn)汽口N吋 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)2 |
(2)2 |
(2)2 |
出水口O吋 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)11/2 |
(2)2 |
(2)2 |
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